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分切机裁断机如何换油回程慢如何解决

2021-11-06 13:44:17

分切机裁断机如何换油回程慢如何解决

裁断机应该如何换油:

1.换油时,先排出油箱中的液压油。严格清洗油箱和滤清器后,过滤后加入新油。启动油泵,用新油排出系统中的旧油。排出的旧油不得流回油箱,而应引入其他储油容器,直至各管道中的旧油排出,新油流出。换油时,注意给油箱补油,防止油泵吸空。注意禁止新旧油混合,否则会大大降低液压油的使用寿命。


2.控制工作油温时,合适的油温应保持在30-50。

当油温过低时,油粘度过高,不仅使泵吸入困难,流动损失大,而且可能使泵排放压力过大,电机过载,甚至管道或接头爆裂,因此,油温低于10不允许启动,油温低于101启动应使系统空载循环,直到油温升高到101以上加载工作,液压甲板机械冬季启动必须注意。


3.控制漏油和泄漏造成的油损失,降低效率,污染环境。严重时,系统无法正常工作。因此,各密封件的密封件应定期进行复合机械检查,加强维护,及时更换损坏的密封件,消除异常泄漏。


裁断机自动下滑有以下几个方面的原因:

首先,电磁阀泄漏,电磁阀泄漏不能锁定液压系统中的液压油,液压油慢慢从管道中流失,工作台自然会因重量下降,电磁阀泄漏一般更换电磁阀后故障立即消失。

切条机

第二,油缸密封圈损坏,油缸密封圈损坏的较难判断,常用的方法是排除其他问题后依旧下滑,再考虑油缸密封圈泄漏,不裁断机过裁断机厂家在这也给出具体排查方法,这种方法比较准确,在工作台上垫上两块木方(同等高度),拔掉电磁阀接线插头(你也可以拔开配电柜中的继电器),捅下降阀芯让工作台掉在木放上,然后拆掉油缸下腔的油管,再同下降阀加压看油缸下腔有无液压油流出,若没有证明油缸完好,若有油流出,证明油缸密封圈损坏(当然这种方法你复合机得有一定的机器修理基础才能搞定)。


三、油管或接头有泄漏,切条机检查油管或接头有泄漏。打开机器周围的屏蔽,加压观察每根油管和接头是否漏油。


当切割机在操作过程中出现故障时,机械本身的维护是一件非常繁琐的事情,但我们应该高度重视维护过程,不能因为繁琐而忽视许多问题。

裁断机回程慢有以下几方面原因:

1、液压油太脏,过滤器堵塞,切割机回程慢。近70%是由于液压油太脏和过滤器堵塞造成的。一般来说,液压油需要每年更换一次。过滤器应每三个月清洗一次(如发现损坏,应及时更换)。当切割机使用环境恶劣时,应缩短更换油和清洁过滤器的时间周期。

第二,油泵吸空或损坏。分切机油泵吸空有两个原因:液压油太少和自身吸空。液压油少的时候可以适当加一些(适合不过滤两厘米以上)。如果油泵本身吸空,请检查内部密封件是否损坏。如有,请及时更换。需要注意的是,油泵也有使用寿命,有些油泵吸空后需要更换新的油泵。

第三,电磁阀卡死,一般是液压油太脏造成的(长时间使用会磨损卡死)。电磁阀卡死导致阀芯推不到位,降低通油量,影响回程速度。电磁阀卡死一般直接更换电磁阀。


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