
三边缝被套被壳机(也称被套三边自动缝合机、被壳三边缝制裁切一体机)是家纺厂专用自动化缝纫设备,专门完成被套、被壳左右两侧+底边三边同步缝合锁边,预留顶端装被口,可一次性完成送布、定位、切边、包缝、定长裁切、出料堆叠整套工序,替代多人手工缝制被套被壳,是床上四件套、被芯外壳量产核心设备。
工作原理
1. 人工将双层被套面料对齐铺放在工作台,气动压料机构夹紧固定布料,防止缝制起皱跑偏;
2. 左右两组缝纫机头同步行进,缝合被套两条长边,同步裁切毛边、锁边包缝;
3. 布料行进至设定长度后,横向机头启动缝制底边,内置切刀自动切断面料,完成三边闭环缝制;
4. 成品自动输送下料、堆叠收纳,机器复位等待下一件进料,PLC统一控制速度、针距、缝制长度。
整机可三边同时同步缝纫,人工单件缝制约3分钟,机器仅30秒左右完成,效率提升6倍以上。
适用面料
纯棉、磨毛布、水洗棉、化纤、聚酯纤维、色丁、绗缝夹棉面料、无纺布等各类家纺梭织、针织布料
设备优势
1. 产能大幅提升:自动化连续作业,解决招工难、熟练工工资高问题,降低人工成本
2. 成品一致性好:机械定位缝制,尺寸规整、线迹均匀,杜绝手工歪斜、宽窄不一、跳线褶皱瑕疵
3. 工序集成:切边、包缝、裁切一步成型,省去剪边、折边、多次缝纫多道工序
4. 通用性强:修改参数即可切换单人被、双人被、加大被等不同规格
5. 运行稳定耐用:同步送布结构,厚料不卡针、不断线,故障率低,维护简单